9号彩票

新闻动态
当前位置:首页 > 新闻动态 > MARPOSS对刀仪在对刀点的选择上有什么原则
MARPOSS对刀仪在对刀点的选择上有什么原则
点击次数:208 发布时间:2018-12-11
  MARPOSS对刀仪能够快速测量、修正刀具的长度和偏差值,有关资料及实践显示,对刀仪测头重复精度达到1μm;15英寸以下卡盘,手臂旋转重复精度达5μm,大大提高了测量精准度以及机床生产效率。要想提高设备使用寿命需要对设备进行精心的保养与维护,在安装和使用MARPOSS马波斯TSL系列对刀仪的过程中应注意防震防潮,安装刀具时要注意刀具的悬伸长度,悬伸长度过长过短都会影响对刀仪的使用。MARPOSS对刀仪适用于车床加工中心,对刀仪有加工中心用对刀仪、自动对刀仪、自动化对刀仪和数控车床用对刀仪等。MARPOSS马波斯TSL系列对刀仪接触范围大、触发速度高,能够节省机床加工时间,减少循环时间进而提高生产效率。
 
  MARPOSS对刀仪的工作原理:
 
  对刀仪的核心部件是由一个高精度的开关,一个高硬度、高耐磨的硬质合金四面体和一个信号传输接口器组成。四面体探针是用于与刀具进行接触,并通过安装在其下的挠性支撑杆,把力传至高精度开关;开关所发出的通、断信号,通过信号传输接口器,传输到数控系统中进行刀具方向识别、运算、补偿、存取等。
 
  数控机床的工作原理决定,当机床返回各自运动轴的机械参考点后,建立起来的是机床坐标系。该参考点一旦建立,相对机床零点而言,在机床坐标系各轴上的各个运动方向就有了数值上的实际意义。
 
  MARPOSS对刀仪对刀点的选择原则:
 
  1、在机床上容易找正,在加工中便于检查,编程时便于计算,而且对刀误差小。 
 
  2、对刀点可以选择零件上的某个点,也可以选择零件外的某一点,但必须与零件的定位基准有一定的坐标关系。
 
  3、提高对刀的准确性和精度,即便零件要求精度不高或者程序要求不严格,所选对刀部位的加工精度也应高于其他位置的加工精度
 
  4、选择接触面大、容易监测、加工过程稳定的部位作为对刀点。 
 
  5、对刀点尽可能与设计基准或工艺基准统一,避免由于尺寸换算导致对刀精度甚至加工精度降低,增加数控程序或零件数控加工的难度。
 
  6、为了提高零件的加工精度,对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。例如以孔定位的零件,以孔的中心作为对刀点较为适宜。
 
  7、对刀点的精度既取决于数控设备的精度,也取决于零件加工的要求,人工检查对刀精度以提高零件数控加工的质量。尤其在批生产中要考虑到对刀点的重复精度,该精度可用对刀点相对机床原点的坐标值来进行校核。
  • QQ咨询

  • 在线咨询
  • 点击这里给我发消息
友情链接:永盛彩票  八八彩票  永盛彩票  八八彩票平台  永盛彩票网  永盛彩票  大运彩票平台  

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!